हाइड्रोलिक प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले तेल कूलर

सोरेडिएटर के अन्य क्षेत्र शामिल हैं।अपनी व्यावसायिक उत्पादन क्षमता के कारण, सोरेडिएटर उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करता है।हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले छोटे तेल कूलर शामिल हैं।इस उत्पाद में छोटे आकार और उच्च दबाव प्रतिरोध की विशेषताएं हैं।प्रत्येक विवरण सिराडिएटर की अति-उच्च उत्पादन प्रक्रिया को दर्शाता है।

हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले छोटे तेल कूलर कॉम्पैक्ट हीट एक्सचेंजर्स हैं जिन्हें हाइड्रोलिक तरल पदार्थ से अतिरिक्त गर्मी को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इनमें आमतौर पर धातु ट्यूबों या प्लेटों की एक श्रृंखला होती है जो कुशल गर्मी हस्तांतरण के लिए एक बड़ा सतह क्षेत्र प्रदान करती है।हाइड्रोलिक द्रव इन ट्यूबों या प्लेटों के माध्यम से बहता है, जबकि एक ठंडा माध्यम, जैसे हवा या पानी, गर्मी को खत्म करने के लिए बाहरी सतह से गुजरता है।

ये तेल कूलर आमतौर पर गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाने के लिए ट्यूबों या प्लेटों की आंतरिक सतहों पर पंख या टर्ब्युलेटर से सुसज्जित होते हैं।फिन्स हीट एक्सचेंज के लिए उपलब्ध सतह क्षेत्र को बढ़ाते हैं, जबकि टर्ब्यूलेटर तरल पदार्थ के प्रवाह को बाधित करते हैं, जिससे बेहतर मिश्रण और गर्मी हस्तांतरण को बढ़ावा मिलता है।

छोटे तेल कूलर अक्सर हाइड्रोलिक सिस्टम के सर्किट में एकीकृत होते हैं, या तो स्टैंडअलोन इकाइयों के रूप में या जलाशय या हीट एक्सचेंजर असेंबली के हिस्से के रूप में।वे हाइड्रोलिक तरल पदार्थ को ज़्यादा गरम होने से रोककर इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखने में मदद करते हैं, जिससे सिस्टम प्रदर्शन में कमी, घटक घिसाव और संभावित क्षति हो सकती है।

कुछ छोटे तेल कूलरों में तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने या ऑपरेटिंग तापमान की निगरानी करने के लिए बाईपास वाल्व या तापमान सेंसर जैसी अतिरिक्त सुविधाएं भी शामिल हो सकती हैं।ये कूलर विभिन्न हाइड्रोलिक सिस्टम आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न आकारों और विन्यासों में आते हैं, जो एक कॉम्पैक्ट और अंतरिक्ष-बचत डिजाइन में कुशल शीतलन प्रदान करते हैं।

अन्य कस्टम रेडिएटर्स के लिए, सोरेडिएटर की अपनी मशीनिंग कार्यशाला है, जो ग्राहक अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकती है।इसे ग्राहकों द्वारा आवश्यक पर्यावरण, दबाव, लंबाई, नोजल, वेंटिलेशन वॉल्यूम, प्रवाह दर, सदमे प्रतिरोध, स्थापना आकार, सुरक्षात्मक ढाल आदि के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है।

साथ ही, यह कृषि और वानिकी मशीनरी के लिए रेडिएटर का उत्पादन भी कर सकता है।इस प्रकार के रेडिएटर में बहु-कार्यात्मक एकीकरण की विशेषताएं होती हैं।रेडिएटर एक तरफ पानी से ठंडा होता है और दूसरी तरफ तेल से ठंडा होता है।प्रभावकारिता सुनिश्चित करते हुए, यह स्थान को बहुत संकुचित कर देता है।

डीजल इंजनों में भी रेडिएटर्स का उपयोग किया जाता है।पेट्रोलियम उपकरण, अन्य रेडिएटर आदि में उपयोग किए जाने वाले रेडिएटर।
जिसमें सोरेडिएटर की उत्कृष्ट आर्गन आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया शामिल है।प्रत्येक सोरेडिएटर वेल्डर के पास दस वर्षों से अधिक समय से संचित उत्कृष्ट मैनुअल आर्गन वेल्डिंग कौशल है।यह वेल्डिंग की गुणवत्ता और उपस्थिति को सबसे बड़ी सीमा तक सुनिश्चित कर सकता है।उच्च दबाव वाले उत्पादों के लिए, सोरेडिएटर एक ही समय में कोर चैम्फरिंग + वेल्डिंग की आंतरिक पैठ + दो-पास वेल्डिंग की तकनीक को अपनाता है।यह वेल्डिंग प्रबंधन मानक उत्पादों की वेल्डिंग दबाव गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।आर्गन वेल्डिंग की गैस जकड़न परीक्षण की पहली उत्तीर्ण दर 92% से ऊपर रहती है।

बाजार-अग्रणी तकनीकी कौशल के आधार पर विकसित, निर्माण उपकरणों के लिए विविध कूलिंग मॉड्यूल को ग्राहकों द्वारा बाजार-सिद्ध गुणवत्ता के साथ लगातार अपनाया गया है। ऑल-इन-वन कूलिंग मॉड्यूल उच्च थर्मल-एक्सचेंजिंग प्रदर्शन और स्थायित्व के साथ सुचारू वायु प्रवाह को सक्षम बनाता है। बार और प्लेट्स का संयोजन।

विशेष कामकाजी परिस्थितियों के लिए हीट एक्सचेंजर्स को एल्यूमीनियम और कूपर सहित सामग्रियों में विकसित किया गया है।बार और प्लेट के संयोजन से कृषि कूलिंग मॉड्यूल भी विकसित किए गए हैं।