हाइड्रोलिक तेल कूलर

हाइड्रोलिक ऑयल कूलर ऐसे उपकरण हैं जिनका उपयोग हाइड्रोलिक सिस्टम में हाइड्रोलिक तरल पदार्थ के तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।वे सिस्टम संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को नष्ट करके इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखने में मदद करते हैं।हाइड्रोलिक तेल कूलर में आमतौर पर ट्यूबों या पंखों की एक श्रृंखला होती है जो गर्मी हस्तांतरण के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाती है।जैसे ही गर्म हाइड्रोलिक द्रव कूलर के माध्यम से बहता है, यह आसपास की हवा या एक अलग शीतलन माध्यम, जैसे पानी या अन्य तरल के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करता है।यह प्रक्रिया हाइड्रोलिक द्रव को सिस्टम में वापस आने से पहले ठंडा कर देती है, जिससे ओवरहीटिंग को रोका जा सकता है और कुशल सिस्टम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकता है।

एक उदाहरण के रूप में हाइड्रोलिक प्रणाली को लें, उपकरण को काम करते समय लगातार उच्च दबाव बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जिससे बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न होगी, और लंबे समय तक काम करने के बाद तेल का तापमान बढ़ जाएगा।यदि समय पर गर्मी जारी नहीं की जाती है, तो इससे सिस्टम के सीलिंग तत्वों की उम्र बढ़ने और क्षति होगी, और तेल के तापमान में वृद्धि के साथ तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, और तेल का दबाव आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है काम की।उपकरण का सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करना।तेल का तापमान निर्धारित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।स्नेहन प्रणाली के तेल के तापमान में वृद्धि का मुख्य कारण हाइड्रोलिक प्रणाली से भिन्न है, लेकिन चिकनाई वाले तेल के तेल के तापमान को निर्धारित सीमा में नियंत्रित करना भी आवश्यक है।और जो घटक इस जिम्मेदारी को वहन करता है वह तेल कूलर है।ऑयल कूलर का उपयोग मुख्य रूप से हाइड्रोलिक तेल और चिकनाई वाले तेल को ठंडा करने के लिए किया जाता है;ऑयल कूलर का व्यापक रूप से प्लास्टिक मशीनरी, इंजीनियरिंग मशीनरी, खनन मशीनरी, ऑटोमोबाइल, स्टील, पवन ऊर्जा, एयरोस्पेस और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।ऑयल कूलर कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें ट्यूब प्रकार और प्लेट विंग प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।ट्यूबलर प्रकार के तेल कूलर की तुलना में, प्लेट-फिन प्रकार का तेल कूलर अपनी संरचनात्मक विशेषताओं के कारण उच्च दबाव का सामना कर सकता है।यह प्लेट-फिन प्रकार के तेल कूलर को पवन ऊर्जा उत्पादन, हाइड्रोलिक प्रणाली, रेलवे लोकोमोटिव और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करता है।

सोराडिएटर प्लेट फिन प्रकार के तेल कूलर के विकास और विकास पर बहुत केंद्रित है।दस वर्षों से अधिक के अन्वेषण और विकास के बाद, एक कठोर, कुशल, उच्च मानक, उच्च गुणवत्ता, लचीली प्लेट फिन रेडिएटर उत्पादन लाइन बनाई गई।इंजीनियर उत्पादन प्रक्रिया में लगातार सुधार और सुधार कर रहे हैं।विभाजन की समतलता, फिन संरचना, सफाई मानकों, असेंबली प्रक्रिया, वैक्यूम वेल्डिंग तकनीक और समय नियंत्रण, वायु जकड़न परीक्षण, प्लग वेल्डिंग से लेकर बहुत उन्नत और वैज्ञानिक उत्पादन मानकों का एक सेट बनाया गया है।प्लेट-फ़िन कोर की एक बार की पास दर 99% से अधिक तक पहुँच जाती है।साथ ही, सोरेडिएटर निर्माता उपकरण की आवश्यकताओं और ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए मापदंडों के अनुसार रेडिएटर की फिन संरचना, फिन आकार और दबाव प्रतिरोध को समायोजित कर सकते हैं, ताकि ग्राहकों की सभी जरूरतों को पूरा करने के लिए सबसे उपयुक्त उत्पादों का उत्पादन किया जा सके। प्लेट फिन टाइप रेडिएटर और ऑयल कूलर के लिए ग्राहकों की संख्या।